XH-9600AT 吹风筒多工位激光自动平衡机：高速转子精准平衡的核心解决方案-赛德克

XH-9600AT 吹风筒多工位激光自动平衡机：高速转子精准平衡的核心解决方案

来源： | 发布日期：2025-10-16

在高速旋转机械领域，转子的平衡精度直接决定设备运行稳定性、使用寿命与安全性能。随着吹风机、吸尘器、医疗设备等行业对高速转子需求的升级，传统平衡设备在效率、精度与自动化程度上的短板日益凸显。XH-9600AT 吹风筒多工位激光自动平衡机应运而生，专为吹风筒高速转子 / 转子组件打造，以激光自动修正技术为核心，成为解决中小直径高速转子平衡难题的关键设备。 9600at 主图视图二

XH-9600AT 的核心优势之一在于其广泛的适用范围，针对不同行业的高速转子特性进行专项优化，可处理五大类核心转子组件：高速吹风机转子组件方面，面对转速突破 10 万转 / 分钟的需求，设备能将吹风机运行噪音控制在 60 分贝以下、振动幅度≤0.1mm；高速吸尘器转子组件领域，可通过无接触式去重避免机械加工损伤，解决高负压环境下的发热与吸力衰减问题；牙钻转子修正中，以微米级激光去重实现不平衡量≤0.5mg，保障 40 万转 / 分钟工况下的操作稳定性；陀螺仪转子处理时，平衡精度达 0.1mg・m，满足导航、航空航天领域的高精度要求；呼吸机电机转子方面，多工位同步作业确保平衡合格率≥99.8%，为医疗设备可靠运行保驾护航。

XH-9600AT 在技术参数上实现行业领先，效率与精度双重突破：节拍效率上，针对原始不平衡量≤15mg 的转子，单次修正仅需 45 秒，较传统单工位设备效率提升 3 倍，多工位同步作业使单日（8 小时）处理量超 500 件；转子直径适配范围精准覆盖 6-20mm，配备伺服电机调节式定位夹具，无需更换工装即可切换规格；平衡精度与去重能力上，1064nm 光纤激光实现 0.01mg 去重精度，不平衡量减少率≥95%，搭配 CCD 视觉定位与双面修正技术，残余不平衡量≤1mg；运行稳定性方面，铸铁机身工作台使振动≤0.02mm，恒温冷却系统保障 5-40℃环境下的激光功率稳定。

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XH-9600AT 以全自动化流程支撑无人化生产：自动上料与定位环节，气动机械臂对接生产线，三点定心夹具实现≤0.005mm 重复定位精度；动态不平衡检测阶段，无刷伺服电机驱动主轴（转速 500-10000rpm 无级调节），压电式振动传感器配合专用算法，检测精度≤0.05mg；激光自动修正时，系统根据检测数据规划路径，激光头沿轴向与周向移动，CCD 视觉实时反馈并调整参数，确保去重精准；复检与下料环节，合格转子自动输送，不合格品分拣报警；数据追溯与管理上，工业触摸屏存储 1000 组以上参数，支持扫码录入与 MES 系统对接，实现全生命周期质量追踪。

XH-9600AT 为高速转子制造行业带来多维度价值升级：降本增效层面，自动化减少人工成本，45 秒节拍提升产能，废品率降低使综合成本下降 20% 以上；质量升级方面，以高速吹风机为例，平衡后的转子可将整机寿命从 2000 小时延长至 3000 小时以上；技术赋能上，支持根据铝合金、塑料、陶瓷等不同转子材质定制激光参数与算法，预留工业 4.0 接口，助力企业数字化转型。

在高速转子制造向 “高精度、高效率、高自动化” 转型的趋势下，XH-9600AT 凭借精准平衡能力、高效生产效率与全面自动化设计，成为家电、医疗、航空航天等行业的核心装备，为高速转子产品质量升级提供坚实技术支撑，推动相关产业向高端制造领域迈进。