旋转部件的动平衡精度,直接决定整机振动、噪声与使用寿命。对于飞轮、皮带轮、制动鼓、齿轮、离合器、法兰、行星架、差速器壳、刹车盘、水泵叶轮、法兰盘、拽引轮等盘类转子而言,微小的不平衡量在高速旋转中都会被急剧放大,轻则引发异常振动与噪声,重则缩短整机寿命、影响行车安全 。赛德克刹车盘全自动去重动平衡机,正是为盘类转子的自动平衡修正而生。
设备以DLX30等型号为代表,主要适用于盘类转子的单面不平衡测量与钻孔、铣削校正 。核心性能指标过硬:最小可达剩余不平衡量≤1g·mm/kg,不平衡量减少率≥90%,平衡测试转速最高2400rpm,测量时间仅需8至15秒,圆弧切削节拍≤50秒 。工件最大质量35kg(含工装),外径覆盖φ180至φ450mm,高度≤200mm,兼容铣削、垂直钻孔和水平钻孔三种去重模式 。这意味着无论是铸铁刹车盘还是铝合金飞轮,都能找到适配的修正方案。
“全自动”是这款设备最鲜明的标签。设备集平衡测量、角度定位、铣削/钻孔去重及复测于一体,全过程无需人工干预,形成“检测—计算—执行—复测”的闭环 。自主研发的精密内涨式主轴定位准确、重复性高,配合高灵敏度传感器,能够精准捕捉微小质量偏移 。设备配备三爪卡盘夹持,稳定可靠且不伤工件;吸尘器自动启停,全包式吸尘嘴适合长期连续作业 。
在数据管理与产线对接方面,设备支持数据自动保存、MES系统上传、Excel导出及合格判定统计,可扩展频谱分析、CCD视觉、激光打标等功能,并能对接机械手自动上下料,便于融入自动化流水线 。
苏州赛德克测控技术有限公司深耕动平衡领域二十余年,拥有60余人研发团队,年研发投入超1000万元,已服务上汽集团等知名车企及3000余家行业客户 。对于刹车盘、飞轮、制动鼓等盘类转子的批量生产而言,这款设备既能保障精度一致性,又能显著降低人工依赖,是产线升级的务实之选。
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