在风扇制造产业链中,平衡处理是决定产品品质的“关键一环”。无论是家用空调风扇、汽车散热风扇,还是工业排风扇,若转子存在动平衡偏差,运行时就会出现振动、噪音大、寿命缩短等问题,直接影响终端用户体验。而平衡处理的核心环节——配重加胶,更是重中之重。赛德克深耕平衡机领域多年,针对性推出SDK-AT20系列风扇点胶自动平衡机,以“自动加胶”打破传统人工操作局限。那么,为什么必须向“自动加胶”升级?答案藏在风扇点胶的核心价值与自动化技术的双重优势中。
先谈风扇点胶的本质意义——它不是简单的“补重”,而是精准的“平衡校准”。风扇转子高速旋转时,哪怕微小的质量偏差,都会在离心力作用下引发剧烈振动。点胶的核心作用,就是在转子的失衡位置精准注入胶水配重,抵消质量偏差,让转子重心与旋转中心重合。这种校准效果直接决定了风扇的核心性能:振动幅度控制在0.1mm以内,风扇运行噪音可降低15-20分贝;配重稳定性达标,能避免风扇长期运行中出现配重脱落,使使用寿命延长30%以上;而平衡的转子还能减少轴承磨损,降低电机能耗,契合当下制造业“节能降耗”的发展需求。
SDK-AT20风扇点胶自动平衡机的出现,彻底解决了人工加胶的弊端,而自动化技术正是其核心竞争力。首先是“精准度革命”,设备搭载AI视觉定位系统与伺服驱动加胶模块,通过高清摄像头捕捉转子失衡点,配合激光测距校准,点胶位置误差可控制在±0.01mm,出胶量精度达到0.001g,完全符合汽车级、工业级风扇的严苛标准。某汽车散热风扇厂家引入SDK-AT20后,风扇平衡合格率从86%跃升至99.6%,返工率下降90%,仅减少返工损失每月就达20万余元。
此外,自动化加胶还解决了传统模式下的“人为不确定性”。人工操作中,工人的疲劳程度、技能水平都会影响点胶质量,而SDK-AT20通过标准化流程控制,确保每一台风扇的加胶效果都保持一致。设备还配备故障自诊断功能,当出现供胶不足、定位偏差等问题时,会自动报警并显示故障原因,配合赛德克的24小时远程技术支持,设备综合稼动率保持在95%以上,远高于传统设备的70%。
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